Béarla 1. Cumas iompair ualaigh
Le linn oibriú, beidh an Sprocket Uainiú Inneall faoi réir tarchur cumhachta ollmhór ón slabhra nó ón gcreasa, go háirithe ag ardluais agus ualach ard. Dá bhrí sin, is é acmhainn iompair ualaigh an ábhair ghiaranna an phríomhchúram agus an t-ábhar á roghnú. Ní mór neart teanntachta ard agus friotaíocht tuirse a bheith ag an ábhar chun a chinntiú nach ndéanfaidh an fearas deform nó a bhriseadh faoi oibríocht ard-ualach fadtéarmach.
Is gnách go mbíonn neart teanntachta ard, cruas agus toughness ag ábhair a úsáidtear go coitianta, mar shampla cóimhiotail chruach ard-neart (mar shampla 20CrMnTi nó 42CrMo), agus is féidir leo feidhmíocht chobhsaí a chothabháil faoi choinníollacha ualaigh ard, ag laghdú damáiste caitheamh agus tuirse.
2. Friotaíocht a chaitheamh agus feidhmíocht cuimilte
Feidhmíocht cuimilte an Sprocket Uainiú Inneall tá tionchar tábhachtach aige ar a shaol agus ar a éifeachtúlacht oibre. Nuair a théann an fearas i dteagmháil leis an slabhra nó leis an gcreasa, tarlóidh caitheamh dromchla mar gheall ar fhrithchuimilt fadtéarmach. D'fhonn feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh na bhfearas, tá cruas an ábhair agus an próiseas cóireála dromchla ríthábhachtach. Ní mór cruas ard a bheith ag dromchla an ábhair chun caitheamh a laghdú.
De ghnáth is é cruach an t-ábhar is fearr le haghaidh giaranna uainiúcháin innill toisc go bhféadfaidh sé cruas ard a fháil trí chóireáil teasa (mar shampla faghartha, carburizing, etc.), ionas gur féidir leis an dromchla fearas frithchuimilt ard-déine a sheasamh. Ina theannta sin, tá friotaíocht caitheamh den scoth ag roinnt ábhar ardfheidhmíochta cosúil le cruach nítrided agus cóimhiotail tíotáiniam agus úsáidtear iad in iarratais speisialta.
3. Cobhsaíocht theirmeach
Cuireann an teocht ard a ghintear nuair a bhíonn an t-inneall ag obair dúshlán mór d'ábhar an ghiar ama. Go háirithe le haghaidh innill turbocharged nó ardfheidhmíochta, ardóidh an teocht oibriúcháin go géar. Tá cobhsaíocht theirmeach an ábhair, is é sin, an cumas a n-airíonna fisiceacha agus ceimiceacha a choinneáil faoi thimpeallacht ardteochta, mar phríomhfhachtóir le breithniú nuair a roghnaíonn sé.
Go ginearálta, tá cobhsaíocht theirmeach maith ag cruach ag teocht ard, ach de réir mar a mhéadaíonn an teocht, laghdóidh neart agus cruas an ábhair, mar sin is gá an grád cruach ceart a roghnú. Mar shampla, is féidir le cruach ard-chóimhiotail (cosúil le SAE 4140, SAE 4340, etc.) agus ábhair cóimhiotail nicil-bhunaithe dea-fheidhmíocht a choinneáil ag teochtaí oibriúcháin níos airde agus tá siad oiriúnach le haghaidh oibriú faoi choinníollacha teocht ard.
4. Friotaíocht creimeadh
De ghnáth bíonn na giaranna uainiúcháin san inneall faoi lé meáin éagsúla mar ola, chuisnithe, aer, etc., agus féadfaidh na substaintí creimneach sna meáin seo a bheith ina chúis le creimeadh ar an dromchla giar. Dá bhrí sin, tá friotaíocht creimeadh an ábhair ina fhachtóir tábhachtach freisin chun an t-ábhar fearas uainiúcháin a roghnú.
Is féidir le hábhair choitianta atá resistant le creimeadh, mar shampla cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim agus roinnt steels brataithe speisialta (mar shampla ghalbhánuithe, nicilphlátáilte, etc.) seasamh in aghaidh ocsaídiúcháin agus creimeadh aigéadach agus saol seirbhíse na bhfearas a leathnú. Go háirithe nuair a úsáidtear é i dtimpeallacht tais nó i dtimpeallacht spraeála salann, is féidir le friotaíocht creimeadh níos fearr cruach dhosmálta (cosúil le 304, 316, etc.) cosaint bhreise a sholáthar.
5. Feidhmíocht próiseála
Sprocket Uainiú Inneall Saincheaptha de ghnáth éilíonn meaisínithe cruinneas chun a chinntiú go gcomhlíonann a céimseata, cruinneas dromchla fiacail agus cruinneas tríthoiseach na ceanglais dearaidh. Bíonn tionchar díreach ag feidhmíocht phróiseála an ábhair, lena n-áirítear a machinability, weldability agus formability, ar an deacracht déantúsaíochta agus ar chostas na bhfearas.
Tá feidhmíocht phróiseála maith ag cruach, go háirithe cruach teaschóireáilte, a fhéadfaidh feidhmíocht ghearradh maith agus cumas foirmithe a sholáthar. Tá meáchan éadrom agus neart den scoth ag roinnt ábhar cóimhiotail, mar shampla cóimhiotal tíotáiniam agus cóimhiotal alúmanaim, ach tá siad deacair a phróiseáil, agus mar sin d'fhéadfadh go mbeadh gá le trealamh próiseála agus próisis níos sofaisticiúla. Ina theannta sin, ní mór weldability an ábhair a mheas freisin, go háirithe nuair is gá an fearas a nascadh le comhpháirteanna eile.
6. Meáchan agus dlús
In innill ardfheidhmíochta, ní mór meáchan agus dlús na giaranna a roghnú go réasúnta freisin. Féadfaidh giaranna níos troime a bheith ina chúis le táimhe níos mó, rud a chuirfidh isteach ar fheidhmíocht luasghéaraithe an innill. Dá bhrí sin, is fachtóir tábhachtach é dlús an ábhair a mheas nuair a bhíonn sé ag dearadh.
De ghnáth bíonn dlús níos ísle ag ábhair éadroma cosúil le cóimhiotail alúmanaim, agus mar sin i roinnt iarratais, mar shampla gluaisteáin rásaíochta nó spóirt ardfheidhmíochta, is fearr le giaranna éadroma. Mar sin féin, tá neart agus friotaíocht ard teochta cóimhiotail alúmanaim sách íseal, mar sin i roinnt iarratais ard-ualach agus ardteochta, de ghnáth roghnaítear ábhair cosúil le cóimhiotail chruach nó cóimhiotail tíotáiniam le neart níos airde chun neart agus meáchan a chothromú.
7. Éifeachtúlacht costais
I dtáirgeadh iarbhír, ní mór do roghnú na n-ábhar ní hamháin feidhmíocht a mheas, ach freisin éifeachtúlacht costais a chothromú. Cé go bhfuil feidhmíocht den scoth ag roinnt ábhair ard-deireadh (cosúil le cóimhiotail tíotáiniam, criadóireacht, etc.), tá siad níos costasaí, mar sin ní úsáidtear iad ach in iarratais ardfheidhmíochta ar leith. I gcodarsnacht leis sin, tá éifeachtúlacht costais níos fearr ag cruach carbóin traidisiúnta agus ábhair chruach cóimhiotail agus úsáidtear iad go forleathan i ndéantúsaíocht giaranna uainiúcháin innill le haghaidh gnáth-gluaisteáin agus samhlacha lár-go-ard-deireadh.
