Béarla 1. Roghnú ábhair
Tá tionchar ríthábhachtach ag roghnú na n-ábhar ar cháilíocht na Sprocket Uainiú Inneall . Ba cheart go mbeadh tréithe ard-neart, friotaíocht caitheamh ard, neart tuirse ard agus toughness maith ag ábhair fearas den scoth. Maidir le giaranna uainiúcháin innill, cuimsíonn ábhair a úsáidtear go coitianta cruach ísealcharbóin, cruach mheáncharbóin, cruach cóimhiotail agus iarann teilgthe. Agus ábhair á roghnú, is gá freisin coinníollacha úsáide na giaranna a mheas, mar shampla luas, ualach, teocht an chomhshaoil oibre, etc., chun a chinntiú go bhféadfaidh na giaranna oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad.
Maidir le timpeallachtaí oibre sonracha, d'fhéadfadh go mbeadh gá le hábhair a bhfuil airíonna speisialta acu a roghnú, mar shampla friotaíocht ard teochta, friotaíocht creimeadh nó ábhair le grádán cruas ar leith. Ag an am céanna, ní mór aird a thabhairt ar roghnú na n-ábhar freisin ar éifeachtúlacht costais chun costais táirgthe a laghdú agus ceanglais feidhmíochta á gcomhlíonadh.
2. Próiseas táirgthe leas iomlán a bhaint
Modhanna deartha agus déantúsaíochta forbartha:
Le linn na céime dearaidh, is gá an geoiméadracht, lamháltais tríthoiseach, airíonna ábhair, etc. den Sprocket Uainiú Inneall a ríomh go cruinn chun feidhmíocht meshing agus éifeachtacht tarchurtha na giaranna a chinntiú.
Is gá an rogha modh déantúsaíochta a chinneadh de réir riachtanais chastacht agus cruinneas na giaranna. Mar shampla, le haghaidh giaranna ardchruinneas, d'fhéadfadh go mbeadh gá le modhanna cosúil le réitigh bheachtais, brionnú beachtas nó meaisínithe beachtas.
Teicneolaíocht próiseála:
An próiseas próiseála de Sprocket Uainiú Inneall Áirítear trí chéim: garbhú, leathchríochnú agus críochnú. Ag gach céim, ní mór an earráid phróiseála a rialú go docht chun cruinneas agus cáilíocht dromchla an fhearas a chinntiú.
Sa chéim críochnaithe, mar shampla bearrtha, easbhrúite fuar agus honing, ba chóir aird ar leith a thabhairt ar fhadhb saobhadh próifíl fiacail. Trí pharaiméadair an phróisis a bharrfheabhsú, mar shampla luas imlíne an phíosa oibre a laghdú agus próifíl fiacail dronnach uillinn brú dúbailte a ghlacadh, is féidir saobhadh próifíl fiacail a laghdú go héifeachtach, is féidir cruinneas tarchurtha an fhearas a fheabhsú, agus is féidir an torann a laghdú.
Cóireáil teasa:
Is bealach tábhachtach é cóireáil teasa chun airíonna ábhartha giaranna a fheabhsú agus cruas agus neart a mhéadú. Le linn an phróisis chóireála teasa, ní mór paraiméadair cosúil le teocht, am sealbhaíochta agus ráta téimh a rialú go docht chun a chinntiú go gcomhlíonann cruas agus neart na bhfearas na ceanglais dearaidh.
Maidir le hábhair shonracha, mar shampla cruach carburizing, tá gá le cóireálacha speisialta mar carburizing agus múchadh freisin chun friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tuirse na bhfearas a fheabhsú.
III. Rialú earráide
Rialú earráide caitheamh aimsire giair:
Tá caitheamh aimsire fearas ar cheann de na próisis thábhachtacha i bpróiseáil fearas. Le linn an phróisis caitheamh aimsire fearas, úsáidtear an dá pholl lár agus an aghaidh deiridh mar thagairtí suite chun an earráid caitheamh aimsire fearas a rialú go docht.
Trí dhearadh an uirlis a bharrfheabhsú, cruinneas agus cobhsaíocht an uirlis a fheabhsú, agus cóimheas tarchurtha an tslabhra tarchurtha a choigeartú, is féidir an earráid caitheamh aimsire fearas a laghdú go héifeachtach agus is féidir an cruinneas próiseála fearas a fheabhsú.
Earráid phróifíle fiacail agus rialú diall bunpháirc:
Is fachtóirí tábhachtacha iad earráid phróifíl fiacail agus diall páirce bonn a dhéanann difear do chobhsaíocht oibre an fhearas. Le linn na próiseála, is gá paraiméadair an phróisis a thomhas agus a choigeartú go cruinn, mar shampla fad na gnáthlíne coitianta agus rith gathacha an fháinne fearas, chun an earráid phróifíl fiacail agus an diall páirce bonn a rialú.
Rialú earráide treo fiacail:
Is fachtóir tábhachtach é earráid treo fiacail a dhéanann difear do chruinneas teagmhála an Sprocket Timing Engine. Le linn na próiseála, is gá an modh próiseála a bharrfheabhsú agus paraiméadair an phróisis a choigeartú, mar shampla críochnú gan lár a úsáid, chun an earráid treo fiacail a laghdú agus cruinneas teagmhála na bhfearas a fheabhsú.
IV. Meicníocht braite agus aiseolais
Modh braite:
Modhanna braite an Sprocket Uainiú Inneall áirítear braite méide, braite crutha agus braite cáilíochta. Maidir le giaranna ardchruinneas, tá gá le hionstraim tomhais trí chomhordanáid ardchruinneas freisin le haghaidh tomhais.
Trí na modhanna agus an trealamh braite a fheabhsú agus a bharrfheabhsú go leanúnach, is féidir cáilíocht na dtáirgí fearas a fheabhsú go héifeachtach.
Meicníocht aiseolais:
Tá sé ríthábhachtach meicníocht aiseolais réasúnta a bhunú chun an próiseas déantúsaíochta a bharrfheabhsú agus a fheabhsú. Ba cheart torthaí an mhianadóireachta cáilíochta agus an anailís ar an bpróiseas déantúsaíochta a thabhairt ar ais don chóras rialaithe iniúchta cáilíochta chun na príomhphróisis a rialú.
Déan taighde ar an modh fionnachtana eolais bunaithe ar shonraí cáilíochta an phróisis déantúsaíochta fearas, déan breithiúnas ar cháilíocht an phróisis déantúsaíochta, leas iomlán a bhaint as paraiméadair straitéise iniúchta cáilíochta de réir na faisnéise cáilíochta, agus aiseolas a thabhairt don fhaisnéis cháilíochta don roinn theicniúil agus don cheardlann táirgthe a bhaint amach. rialú cuimsitheach ar cháilíocht sa phróiseas déantúsaíochta.
V. Achoimre ar anailís cáis agus taithí
Trí anailís a dhéanamh ar na cásanna sa táirgeadh iarbhír, mar shampla teip briste an Inneall Timing Sprocket, is féidir achoimre a dhéanamh ar roinnt ceachtanna. Mar shampla, maidir le roghnú amhábhar, is gá rialú docht a dhéanamh ar chomhdhéanamh ceimiceach agus microstructure an ábhair; i dtéarmaí an phróisis chóireála teasa, is gá paraiméadair an phróisis amhail normalú, carburizing agus múchadh a uasmhéadú; ó thaobh casadh, is gá rialú docht a dhéanamh ar an méid gearrtha, luas gearrtha agus coinníollacha fuaraithe.
