Béarla 1. Roghnú amhábhar agus rialú cáilíochta
Ábhair ardchaighdeáin:
Roghnaigh cruach cóimhiotail nó cruach dhosmálta ard-neart, caitheamh-resistant agus creimeadh-resistant mar amhábhair. Tá airíonna meicniúla den scoth agus friotaíocht tuirse ag na hábhair seo, ar féidir leo freastal ar riachtanais úsáide Sprocket Caidéal Ola Inneall faoi dhálaí oibre crua.
Déantar anailís dhian ar chomhdhéanamh ceimiceach agus tástálacha maoine meicniúla ar amhábhair chun a chinntiú go gcomhlíonann siad caighdeáin agus ceanglais ábhartha.
Próiseáil ábhair:
Déantar na hamhábhair a phróiseáil trí bhrionnú, rolladh nó réitigh chun aonfhoirmeacht agus dlús a struchtúr inmheánach a fheabhsú.
Déantar na hábhair chóireáilte a chóireáil le teas, mar shampla múchadh agus faghartha, chun a chruas agus a bhfriotaíocht chaitheamh a fheabhsú tuilleadh.
2. Dearadh agus próiseáil beacht
Dearadh beacht:
De réir mhúnla, cumhacht, luas agus paraiméadair eile an innill, tá méid, cruth agus cruth fiacail an sprocket caidéil ola deartha go beacht. A chinntiú a chéim meaitseála leis an Sprocket Caidéal Ola Inneall agus an éifeachtúlacht tarchurtha a fheabhsú.
Ag baint úsáide as ardteicneolaíochtaí deartha ríomhchuidithe (CAD) agus déantúsaíocht ríomhchuidithe (CAM), déantar samhaltú agus ionsamhlú tríthoiseach chun paraiméadair dearaidh an sproicéad caidéil ola a bharrfheabhsú.
Meaisínithe beachtas:
Bain úsáid as uirlisí meaisín CNC ardchruinneas le haghaidh meaisínithe chun cruinneas tríthoiseach agus cruinneas cruth an sprocket caidéil ola a chinntiú.
Déan meilt nó broaching cruinneas ar phróifíl na fiacail chun a chruinneas meshing agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú.
Déan iniúchadh agus tomhas dian ar an sprocket caidéil ola próiseáilte chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais dearaidh.
3. Teicneolaíocht cóireála dromchla
hardening dromchla:
Bain úsáid as teicneolaíochtaí cruaithe dromchla mar carburizing, nítriding, agus carbonitriding chun cruas agus friotaíocht caitheamh an dromchla sprocket caidéil ola a fheabhsú.
Múch an dromchla cruaite chun ciseal cruaite a dhéanamh le hard cruas.
Cosaint dromchla:
Peening lámhaigh nó pléascadh gaineamh an Sprocket Caidéal Ola Inneall chun feabhas a chur ar a garbh dromchla agus friotaíocht tuirse.
Cuir sraith d'ola frith-meirge nó péint frith-meirge i bhfeidhm chun sprocket an chaidéil ola a chosc ó mheirgeadh agus creimeadh le linn stórála agus úsáide.
4. Rialú Cáilíochta agus Cigireacht
Rialú próiseas táirgthe:
Córas bainistíochta cáilíochta iomlán a bhunú chun cáilíocht na n-amhábhar, na próiseála agus na dtáirgí críochnaithe a rialú go docht.
Glacadh le trealamh agus teicneolaíocht tástála chun cinn, mar shampla meaisín tomhais trí chomhordanáidí, speictriméadar, etc., chun méid, cruth, comhdhéanamh ceimiceach, etc. an sprocket caidéil ola a thomhas agus a anailísiú go cruinn.
Cigireacht táirge críochnaithe:
Cigireacht dhian ar chuma, tomhas toise agus tástáil feidhmíochta an táirge críochnaithe Engine Oil Pump Sprocket.
Déantar tástáil saoil tuirse agus tástáil friotaíochta caitheamh chun marthanacht agus iontaofacht sprocket an chaidéil ola a mheas.
Rianú agus anailís a dhéanamh ar na táirgí lochtacha, fáil amach cúis na faidhbe agus bearta feabhsúcháin a ghlacadh.
5. Cur i bhfeidhm na teicneolaíochta chun cinn
Teicneolaíocht cumhdach léasair:
Bain úsáid as teicneolaíocht cumhdach léasair chun sraith de chruas ard agus púdar cóimhiotail ard-chaitheamh-resistant a chumhdach ar dhromchla an sprocket caidéil ola chun a fhriotaíocht chaitheamh dromchla agus a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú tuilleadh.
Teicneolaíocht priontála 3d:
Bain úsáid as teicneolaíocht priontála 3D chun fréamhshamhlacha nó comhpháirteanna struchtúracha casta de sprockets caidéil ola a mhonarú go tapa, feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe agus solúbthacht dearadh.
Teicneolaíocht braite Chliste:
Teicneolaíochtaí braite cliste a thabhairt isteach, mar shampla fís meaisín agus foghlaim dhomhain, chun méid, cruth, cáilíocht dromchla, etc. den sprocket caidéil ola a bhrath agus a aithint go huathoibríoch, feabhas a chur ar chruinneas agus éifeachtúlacht an bhrath.
